设备名称：200N静重式力标准机
数量：1台
1、工作条件：
应在室温（20±5）℃，室温变化不大于1℃，相对湿度不大于80%的环境条件中工作。
2、技术规格：
2.1 主要技术指标：
★1）力值范围：10N～200N，0.1N～10N
★2）准确度等级：10N～200N：0.01级,符合JJG734-2001《力标准机》；
0.1N～10N：Urel≤0.01%，k=2，比对方式验证，比对单位为：需求方与中国计量科学研究院或中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所（国防科技工业第一计量测试研究中心）
★3）力值误差：不大于±0.01%
★4）力值重复性：不大于0.005%
★5）工作台水平度 ：不大于0.3/1000
★6）机座水平度：不大于0.3/1000
7）压向试验空间：不小于长450mm×宽450mm×高500mm
★8）砝码（标准负荷）：按使用地点重力加速度和空气密度测量数据进行浮力修正；砝码及负荷机架的材料密度及质量要求均匀分布，砝码质量的相对扩展不确定度应不大于其标称值的0.003%(k=3)；
★9）砝码（标准负荷）的数量及配置在满足加载过程中不出现逆负荷现象的情况下，实现对标准测力仪、工作测力仪、力传感器、称重传感器的检定、校准和检测工作，至少具备（1N、2N、5N、10N、100N、200N）6个量程，各量程砝码（标准负荷）配置为：1N:0.1N×10个、2N：0.2N×10个、5N：0.5N×10个、10N：1N×10个、100N：10N×10个、200N：20N×10个；各量程的实际加/卸载功能符合JJG144-2007、JJG455-2000、JJG391-2009、JJG669-2003等检定规程的要求；
10）砝码材质：304不锈钢（精加工后表面抛光）；
11）加载形式：绝对位置闭环伺服驱动，断电后加载位置不丢失。
12）砝码加载速度：0～50mm/min(可设定)；
13）每级砝码的加载或卸荷时间：不超过10s；
14）砝码盘可360º旋转，相邻工位取最短路径，采用绝对位置定位，角度定位精度优于1.4´。
15）每级加载稳定时间可根据被测件设定；
16）控制方式：具有自动控制和手动控制加、卸载功能；
17）砝码加、卸时无阻力摆动的最大水平位移：≤±1mm；
18）砝码可免工具拆装，便于后期维护校准。
19）数据采集处理系统：
1 控制系统采用PLC控制系统，电脑操控。电脑配置要求：显示屏23寸以上，十代i3以上处理器，8G以上内存，具有串口的品牌商用电脑。可读取测量值、监视设备状态和操作设备；
2 嵌入式软件能按自动和手动方式进行操作；
3 可对2000型标准负荷测量仪、2025型标准负荷测量仪进行通讯和数据采集，并能够对数据自动处理、计算、保存和导出；
20）具备标准测力仪、工作测力仪、称重传感器和力传感器的检测软件；可实现对标准测力仪、工作测力仪、称重传感器和力传感器的检定、校准、检测。
★21）具有零点平衡系统，可平衡掉由反力架等标准负荷以外机构产生的重力。具有零点平衡值测量功能，可测量零点平衡实际值，并可以数字方式显示平衡值。平衡力显示灵敏度：1μN。
★22）具有自校准装置，可实现1N、2N、5N、10N量程自校准功能，自校准装置所使用的标准器须经过溯源，验收时需提供省级以上法定计量检定机构出具的自校准装置溯源证书，自校准装置的扩展不确定度Urel≤0.003%，k=2。
2.2 测量功能：
★1）满足JJG734-2001《力标准机》的要求。
★2）满足JJG391-2009力传感器检定规程、JJG669-2003称重传感器检定规程、JJG455-2000工作测力仪检定规程及JJG144-2007标准测力仪检定规程等的要求。
2.3 其他要求：
1）多重安全保护功能，包括标准和被检传感器防过载的软件保护、限位装置的机械保护和急停开关的手动应急保护等；
2）应用软件根据国家有关标准、规程提供免费的升级换代服务；
3、必备的配件、附件、专用工具及消耗品：
1）设备应考虑便于维护保养，提供至少两年工作所需的易损件和备品备件。
4、供方提供的技术文件：
1）投标时，提供砝码（组）、负荷机架、加载装置和整机详细设计方案。
2）投标时，提供设备整体安装实施方案。
3）投标时，提供力标准机力值相对扩展不确定度评估报告。
★4）验收时提供砝码检定证书，提交整机使用说明书和整机溯源证书。整机溯源证书要求：10N～200N量程：验收要求提供上级法定计量检定机构出具的溯源证书，溯源单位：中国计量科学研究院或中国测试技术研究院。0.1N～10N量程：验收要求提供实验室间比对报告，比对单位为需求方与中国计量科学研究院或中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所（国防科技工业第一计量测试研究中心）。
5、技术服务和培训：
1）供货方提前到用户方现场勘查，协助用户方合理安排试验环境，符合标准要求。
2）供货方在货到并接到用户方通知后5天之内到达用户方现场对设备及软件进行安装调试，供货方需要提供必要的测试连接线。
3）由供货方工程师到用户方现场对相关人员进行为期1～2天免费培训，直至用户方相关人员能够熟练操作设备。
4）培训内容包括设备操作使用、标准理论、日常维护及故障判断。
★6、质量保证期：
1）质保期：验收合格后1年。
2）保修期内，由于产品本身在设计制造上的缺陷或质量问题而造成的故障，供货方负责免费维修，并保证在收到用户方通知后在24小时内作出响应，在需要现场维修或调试时，于48小时内到达用户方解决问题。
3）保修期结束后，供货方应能够提供技术支持。
