品目1：卧式燃油气锅炉考培设备加水处理装置 1套 国产
1. 供货范围
1.1 设备名称：卧式燃油（气）锅炉考培设备加水处理装置
1.2 数量：一套
2. 设备主要技术参数和性能要求
2.1 基本要求
2.1.1锅炉本体、附属设备等需实物仿真，安全附件、阀门等需实物并可进行相应模拟操作；且能够对运行状况（如压力）进行模拟显示；
2.1.2要求能够实现正常操作、故障设置、应急操作和节能减排操作等科目考试的要求，所有科目考试内容应与考核大纲一致；
2.1.3要求满足国家司炉人员培训考核的要求，软件系统具有题库管理、随机组卷、自动限时计时、自动判卷评分、自动记录存档、统计、查询、汇总报表、建档和存档等数据库管理功能；
2.1.4锅炉应选用国内目前在用的具有代表性的典型炉型，按照锅炉设计图纸，按一定比例将真实锅炉缩小制作。锅炉外形、锅炉内部结构、配备的附属设备、安全附件和操作阀门等均为真实部件，能供司炉人员操作；
2.1.5要求利用3D动画技术演示锅炉组成。
2.2 技术要求
2.2.1系统软件至少应具锅炉各系统工作流程与正确操作演示功能、上机操作训练功能、考核功能、考试计时功能、考核自动打分功能、学员信息管理功能、学员数据库管理功能、学员信息导入导出功能；
2.2.2应用软件演示功能至少应包括水位控制系统及冲洗水位表、给水系统、送风系统、排污系统、锅内烟气流程系统、自动点火系统、压力系统、卧式燃油（气）锅炉的组成3D演示、锅炉安全附件教学3D演示；
2.2.3燃烧器为锅炉使用燃烧器；
2.2.4 水位计要求内部安装双色LED光柱，汽红水绿模拟显示水位；
★2.2.5工业触摸屏运行软件包括练习界面、考核界面两个部分；练习界面应显示考题内容、考题正确步骤内容及实时显示学员每一步操作内容，学员通过触摸屏选择不同的考题进行练习；考核界面应显示考题内容实时显示学员每一步操作内容；要求工业触摸屏运行软件脱离服务器可以单独运行，学员通过触摸屏选择不同的考题进行练习。
2.3详细配置要求
2.3.1锅炉本体 1台。
2.3.2 锅炉附属设备 1套。
2.3.2.1 燃烧器 1个。
2.3.2.2 给水泵1个。
2.3.2.3 分汽缸1个。
2.3.3 安全附件及阀门 1套。
2.3.3.1 DN25弹簧式安全阀2个。
2.3.3.2 Y100压力表2个。
2.3.3.3 Y60压力表2个。（油路1个、气路1个）
2.3.3.4 DN25主汽阀1个。
2.3.3.5 DN20排气阀1个。
2.3.3.6 DN25给水阀1个。
2.3.3.7 DN25止回阀1个。
2.3.3.8 DN25快排污阀1个。
2.3.3.9 DN25慢排污阀1个。
2.3.3.10 DN25水旋塞2个。
2.3.3.11 DN25汽旋塞2个。
2.3.3.12 水位计2个。
2.3.3.13 DN25分汽缸进气阀1个。
2.3.3.14 DN20分汽缸出气阀2个。
2.3.3.15 燃油（气）管路1套.
2.3.3.16 疏水管路1套。
2.3.4考核系统 1套。
2.3.5部件识别系统1套。
2.3.6扫码枪1把。
2.3.7工业触摸屏 1台。
2.3.8 台式电脑 1台。
2.3.9水处理装置1套。
品目2：移动式压力容器（LPG槽车）考培设备 1套 国产
1. 供货范围
1.1 设备名称：移动式压力容器（LPG槽车)考培设备
1.2 数量：一套
2. 设备主要技术参数和性能要求
2.1 基本要求
2.1.1槽车液相紧急切断阀、槽车气相紧急切断阀、槽车液相球阀、槽车气相球阀、LPG槽车专用安全阀、LPG装卸软管总成、LPG管道球阀、紧急拉断阀、紧急切断阀拉断装置均为LPG槽车装卸专用阀门；
2.1.2压力表、温度计、液位计够对运行状况（如装卸压力、液位、温度）进行显示；
2.1.3阀门操作箱按照LPG槽车的实际工艺制作。配备的安全附件和操作阀门LPG槽车常用真实部件，供学员实操训练及考核。
2.2 技术要求
2.2.1应用软件至少应具备移动式压力容器典型结构、主要受压元件、基本参数、容器内介质特性；移动式压力容器的安全附件和承压附件检查；充装和卸载作业前检查；充装和卸载作业要求；卸载作业后检查；超装处理；移动式压力容器日常维护保养要求；移动式压力容器日常故障处理操作；移动式压力容器紧急情况处理操作；
2.2.2系统软件至少应具备LPG槽车工作流程与正确操作演示功能、上机操作训练功能、考核功能、考试计时功能、考核自动打分功能、学员信息管理功能、学员数据库管理功能、学员信息导入导出功能；
2.2.3 LPG罐体外径不小于800mm，长度不小于2500mm；
★2.2.4工业触摸屏运行软件包括练习界面、考核界面两个部分；练习界面应显示考题内容、考题正确步骤内容及实时显示学员每一步操作内容，学员通过触摸屏选择不同的考题进行练习；考核界面应显示考题内容实时显示学员每一步操作内容；要求工业触摸屏运行软件脱离服务器可以单独运行，学员通过触摸屏选择不同的考题进行练习。
2.3详细配置要求
2.3.1 LPG罐体 1个。
2.3.2安全附件及操作阀门 1套。
2.3.2.1 DN50槽车液相紧急切断阀1个。
2.3.2.2 DN25槽车液相紧急切断阀1个。
2.3.2.3 DN50槽车液相球阀1个。
2.3.2.4 DN25槽车液气球阀1个。
2.3.2.5 DN25 LPG槽车专用安全阀1个。
2.3.2.6紧急切断阀拉断装置1套。
2.3.2.7 LPG装卸软管总成2条。
2.3.2.8 DN50 LPG管道球阀1个。
2.3.2.9 DN50紧急拉断阀1个。
2.3.2.10压力表3个。
2.3.2.11温度表1个。
2.3.2.12液位计1个。
2.3.3其它附件 1套。
2.3.3.1静电接地夹1个。
2.3.4考核系统 1套。
2.3.5 电控操作箱 1台。
2.3.5.1 以太网可编程控制器 1套。
2.3.5.2 10寸触摸屏 1台。
2.3.5.3 按钮指示灯15个。
2.3.6考核电脑1台。
2.3.7部件识别系统1套。
2.3.8扫码枪1把。
品目3：车用燃料气瓶充装考培设备 1套 国产
1. 供货范围
1.1 设备名称：车用燃料气瓶充装考培设备
1.2 数量：一套
2. 设备主要技术参数和性能要求
2.1 基本要求
2.1.1. 要求该系统有真实的充装设备包括：车用LNG杜瓦瓶、CNG绕带式缠绕气瓶、LNG加气枪、LNG回气枪、CNG充气枪，并可进行相应模拟操作，且能够对运行状况（如充装重量、充装压力、充装金额等）进行模拟显示；
2.1.2 充气机要求按实际车用LNG和CNG燃料气瓶充气机模拟制作,配备的安全附件和操作阀门均为车用燃料气瓶充装常用真实部件，供学员实操训练及考核；
2.1.3 要求能够实现正常操作、故障设置、应急操作等科目考试的要求，所有科目考试内容应与考核大纲一致；
2.1.4 要求利用二代身份证读卡技术实现学员信息自动录入及学员持身份证考核确认功能；
2.1.5要求满足国家培训考核的要求，软件系统具有题库管理、随机组卷、自动限时计时、自动判卷评分、自动记录存档、统计、查询、汇总报表、建档和存档等数据库管理功能；
2.2 技术要求
2.2.1 系统软件至少应具备上机操作训练功能、考核功能、试题自选试题及随机选题功能、自动组卷功能、考试计时功能、考核自动打分功能、学员信息管理功能、学员数据库管理功能、学员信息导入导出功能、数据库维护功能、备份数据库功能。
2.2.2. 系统需采用电磁传感技术安装在车用LNG和CNG燃料气瓶及附属设备内安全附件和操作阀门。安全附件和操作阀门内部设计加工良好，配置传感器安装部件，以方便传感器的调试、维修、更换；
★2.2.3工业触摸屏运行软件至少包括练习界面、考核界面两个部分；练习界面应显示考题内容、考题正确步骤内容及实时显示学员每一步操作内容，学员通过触摸屏选择不同的考题进行练习；考核界面应显示考题内容实时显示学员每一步操作内容；要求工业触摸屏运行软件脱离服务器可以单独运行，学员通过触摸屏选择不同的考题进行练习。
★2.2.4加气机体需安装与实际相符嵌入式金属键盘，要求在键盘上有输入数据、清除数据、设置参数等相关功能。
2.3详细配置要求
2.3.1 充装台（尺寸：800mm×600mm×1950mm±5%） 1台。
2.3.2 车用LNG杜瓦瓶支架 1个。
2.3.3 车用CNG绕带式气瓶支架 1个。
2.3.4 车用LNG杜瓦瓶 1只。
2.3.5 车用CNG绕带式气瓶 1只。
2.3.6 LNG 加液枪 1套。
2.3.7 CNG充装枪 1套。
2.3.8 LNG加液口 2个。
2.3.9 LNG回气口 2个。
2.3.10 LNG回气枪 1个。
2.3.11 LNG加液管 1条。
2.3.12 LNG 回气管 1条。
2.3.13 CNG 瓶阀 1个。
2.3.14 CNG加气阀 1个。
2.3.15 CNG加气电磁阀 1个。
2.3.16 CNG加气短管 1条。
2.3.17 CNG拉断阀 1个。
2.3.18 CNG加气长管 1条。
2.3.19 CNG枪阀 1个。
2.3.20 CNG枪头 1个。
2.3.21 CNG排气阀 1个。
2.3.22 CNG充装压力表 2只。
2.3.23 LNG充装压力表 3只。
2.3.24 10寸工业触摸屏 1台。
2.3.25 金属键盘 1台。
2.3.26 考核电脑 1台。
2.3.27 考核软件 1套。
2.3.28部件识别系统 1套。
2.3.29扫码枪 1把。
品目4：永久气体气瓶和液化石油气气瓶二合一考培设备 1套 国产
1.供货范围
1.1设备名称：永久气体气瓶和液化石油气气瓶二合一考培设备
1.2数量：一套。
2.设备主要技术参数和性能要求
2.1.基本要求
2.1.1一套设备，包含液化石油气和永久气体两套考核装置和系统；实际操作技能考试内容比例和要求满足TSG Z6001-2019《特种设备作业人员考核规则》关于气瓶充装人员考核的要求，能够实现正常操作、故障设置、应急操作和节能减排操作、部件识别等内容。
2.1.2气瓶、安全附件、充装夹具、气瓶充装截止阀、气瓶瓶阀、充装管路、压力表、真空表等需实物仿真，并可进行相应模拟操作，且能够对运行状况（如充装压力）进行模拟显示；
2.1.3配备的安全附件和操作阀门均为气体充装常用真实部件，供学员实操训练及考核；
2.1.4为方便教学、演示，要求利用3D动画技术生动演示液化石油气和永久气体充装组成的教学；
2.1.5要求满足国家培训考核的要求，软件系统具有题库管理、随机组卷、自动限时计时、自动判卷评分、自动记录存档、统计、查询、汇总报表、建档和存档等数据库管理功能。
2.2技术要求
2.2.1系统软件至少应具备上机操作训练功能、考核功能、试题自选试题及随机选题功能、自动组卷功能、考试计时功能、考核自动打分功能、学员信息管理功能、学员数据库管理功能、学员信息导入导出功能、数据库维护功能、备份数据库功能。
2.2.2系统需采用电磁传感技术安装在充装台及附属设备内安全附件和操作阀门。安全附件和操作阀门内部设计加工良好，配置传感器安装部件，以方便传感器的调试、维修、更换。
2.2.3工业触摸屏运行软件包括练习界面、考核界面两个部分；练习界面应显示考题内容、考题正确步骤内容及实时显示学员每一步操作内容，学员通过触摸屏选择不同的考题进行练习；考核界面应显示考题内容实时显示学员每一步操作内容；要求工业触摸屏运行软件脱离服务器可以单独运行，学员通过触摸屏选择不同的考题进行练习。
2.3系统配置
2.3.1液化石油气充装支架：1套。
2.3.2液化石油气气瓶：4只。
2.3.3液化石油气充装夹具：2套 。
2.3.4液化石油气充装称重称：3个。
2.3.5液化石油气气瓶翻转支架：1套。
2.3.6液化石油气充装排：1条。
2.3.7充装安全阀：1个 。
2.3.8 压力表：1个。
2.3.9充装排分支控制阀：1个。
2.3.10充装排充装截止阀：2个。
2.3.11充装排充装排空阀：1个。
2.3.12抽真空压力表：1个。
2.3.13排残液管路：1条。
2.3.14排残液阀：2个。
2.3.15排残液止回阀：1个。
2.3.16永久气体充装支架：1套 。
2.3.17氧气瓶：4只。
2.3.18 氧气防错装充装夹具：4套。
2.3.19 氧气充装排：2条。
2.3.20安全阀：3个。
2.3.21压力表25Mpa：3块。
2.3.22充装控制总阀：1个。
2.3.23充装排分支控制阀：2个。
2.3.24充装排充装截止阀：4个。
2.3.25充装排充装排空阀：2个。
2.3.26电控操作箱：1台。
2.3.27以太网可编程控制器：1套。
2.3.28 10寸工业触摸屏：1个。
2.3.29 台式电脑：1台。
2.3.30 考核软件：1套。
品目5：电梯模拟仿真教学实操考核装置系统 1套 国产
1. 供货范围
1.1 设备名称：电梯模拟仿真教学实操考核装置系统
1.2 数量：一套
2. 设备主要技术参数和性能要求
2.1 基本要求
2.1.1要求该系统有真实的电梯组件包括：曳引驱动系统、轿厢对重装置、开关门系统、引导系统、机械安全保护装置。
2.1.2 电梯所有零部件包括门机、限速器、安全钳、限位开关等都与实际电梯一致；电梯控制操作系统为常用的实际电梯控制系统。
★2.1.3要求提供电梯考核系统，考核系统满足国家培训考核的要求，软件系统具有题库管理、随机组卷、自动限时计时、自动判卷评分、自动记录存档、统计、查询、汇总报表、建档和存档等数据库管理功能。
2.2详细技术要求
2.2.1 运行层站：2层2站2门
2.2.2运行速度：0.4m/s
2.2.3提升高度：0.3m
2.2.4开门形式：贯通门
2.2.5开门宽度：0.6m
2.2.6电源及功率：三相380v，5.5kw
2.2.7拖动形式：一体化电脑软件控制系统
2.2.8控制形式：一体化电脑软件控制系统
2.2.9门机：2种
2.2.10 外形尺寸：长x宽x高1500x1500x2500mm±5%
2.3详细配置要求
2.3.1电梯井道1套
2.3.2轿厢和对重导靴 1套
2.3.3永磁曳引机 1台
2.3.4轿厢 1套
2.3.5对重 1套
2.3.6平层感应器1套
2.3.7运行限位 1套
2.3.8门机 2套
2.3.9 轿门及厅门 2套
2.3.10 电梯控制柜 1套
2.3.11 轿门控制器2套
2.3.12 内外呼叫器 1个
2.3.13导向轮、反绳轮 1套
2.3.14 钢丝及绳头组合 1组
2.3.15安全钳 1个
2.3.16限速器 1个
2.3.17缓冲器1个
2.3.18教学计算机 1台
2.3.19考核系统软件 1套
品目6：自动扶梯教学实操考核装置 1套 国产
1. 供货范围
1.1 设备名称：自动扶梯教学实操考核装置
1.2 数量：一套
2. 设备主要技术参数和性能要求
2.1 基本要求
★2.1.1要求该装置及系统符合TSGZ6001-2019《特种设备作业人员考核规则》的要求，考题数目大于30题；
2.1.2要求该系统有真实的扶梯组件包括：分别为轨道装置、扶手装置、梯级装置、链条装置、送带装置、动力装置、主支架装置、反轨装置等；
2.1.3 设备所有零部件都与实际扶梯一致；能让学员快速的了解扶梯基本结构与运行原理，机械电气安全装置，驱动与自动控制系统的工作原理，故障点设置等；
★2.1.4要求提供扶梯考核系统，考核系统满足国家培训考核的要求，软件系统具有题库管理、随机组卷、自动限时计时、自动判卷评分、自动记录存档、统计、查询、汇总报表、建档和存档等数据库管理功能；
★2.1.5要求提供扶梯安装辅助支撑钢结构及辅助步行楼梯。
2.2详细技术要求
2.2.1提升高度：1000mm
2.2.2梯级宽度：800mm
2.2.3输送能力 ：4800人/小时
2.2.4扶梯尺寸：6333X1340X2900mm±5%
2.2.5额定功率/电压：5.5kw，380v 50hz
2.2.6运行速度 ：0.5m/s
2.2.7倾斜角度：35°
2.3详细配置要求
2.3.1扶梯主机 1套
2.3.2安全电子系统 1套
2.3.3可编程控制器 1套
2.3.4变频器 1台
2.3.5控制柜箱体 1台
2.3.6故障显示译码系统1套
2.3.7不锈钢梯级1套
2.3.8铝合金梳齿1套
2.3.9扶手带1套
2.3.10护壁玻璃1套
2.3.11桁架1套
2.3.12上下部总成1套
2.3.13梯级链1套
2.3.14驱动链1套
2.3.15型材导轨1套
2.3.16内外盖板1套
2.3.17围裙板1套
2.3.18前沿踏板1套
2.3.19自动加油系统 1套
2.3.20 辅助钢结构及辅助步行楼梯 1套
2.3.21教学计算机 1台
2.3.22 考核系统软件 1套
